Thiết kế băng tải cân kiểm tra theo yêu cầu , việc kiểm soát trọng lượng sản phẩm một cách chính xác và tự động là yêu cầu bắt buộc. Đặc biệt đối với các ngành thực phẩm, dược phẩm, hàng tiêu dùng hay điện tử, một sai số nhỏ trong khâu đóng gói cũng có thể gây hậu quả lớn về chi phí, uy tín và tuân thủ quy chuẩn. Băng tải cân kiểm tra theo yêu cầu (custom checkweigher conveyor) chính là giải pháp linh hoạt, chính xác và được “may đo” phù hợp với từng dây chuyền, từng loại sản phẩm cụ thể. Thay vì sử dụng thiết bị tiêu chuẩn sẵn có, giải pháp thiết kế theo yêu cầu giúp doanh nghiệp.
Băng tải cân kiểm tra là gì?
Thiết kế băng tải cân kiểm tra theo yêu cầu
Băng tải cân kiểm tra (Checkweigher Conveyor) là một hệ thống tự động giúp kiểm tra trọng lượng sản phẩm ngay trên dây chuyền sản xuất. Thiết bị này thường được tích hợp vào cuối quy trình sản xuất, trước giai đoạn đóng gói, nhằm đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt đúng hoặc nằm trong ngưỡng trọng lượng cho phép.
Băng tải: vận chuyển sản phẩm qua khu vực cân.
Cân điện tử tốc độ cao: xác định trọng lượng sản phẩm trong thời gian ngắn.
Bộ điều khiển & phần mềm: xử lý dữ liệu và hiển thị kết quả.
Bộ phận phân loại: loại bỏ sản phẩm không đạt chuẩn (thừa hoặc thiếu trọng lượng).
Những đặc điểm quan trọng khi thiết kế băng tải cân kiểm tra theo yêu cầu
Độ chính xác của hệ thống cân
Đây là yếu tố then chốt trong toàn bộ hệ thống. Độ chính xác sẽ quyết định khả năng phát hiện sai lệch trọng lượng sản phẩm, đảm bảo chất lượng, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và tránh thất thoát.
Cảm biến loadcell chất lượng cao: Nên sử dụng cảm biến có độ phân giải cao và độ ổn định tốt.
Khả năng hiệu chuẩn tự động: Hệ thống nên cho phép cân tự động hiệu chuẩn theo thời gian hoặc theo chu kỳ vận hành.
Tốc độ cân không ảnh hưởng tới độ chính xác: Thiết kế cần cân bằng giữa tốc độ băng tải và độ ổn định của quá trình cân.
Tốc độ băng tải và khả năng đồng bộ với dây chuyền
Tốc độ băng tải kiểm tra cần được tính toán sao cho tương thích với tốc độ dây chuyền chính, đảm bảo không gây tắc nghẽn hay gián đoạn dòng sản phẩm.
Tốc độ điều chỉnh được: Nên có biến tần để điều chỉnh tốc độ băng tải phù hợp theo từng loại sản phẩm.
Đồng bộ hóa với hệ thống upstream/downstream: Thiết kế nên hỗ trợ giao tiếp tín hiệu I/O hoặc mạng công nghiệp như Modbus, Profibus để đồng bộ với PLC tổng.
Kích thước và hình dạng sản phẩm
Chiều dài, chiều rộng và độ cao của mặt băng tải không chỉ ảnh hưởng đến khả năng tiếp xúc và ổn định sản phẩm khi cân mà còn ảnh hưởng đến việc lắp đặt vào dây chuyền hiện hữu.
Chiều rộng: Cần đủ lớn để sản phẩm không bị lệch hoặc rơi ra ngoài. Thông thường dao động từ 150mm đến 1000mm tùy loại sản phẩm.
Chiều dài: Cần đảm bảo có đủ thời gian để sản phẩm ổn định khi vào vùng cân. Nếu quá ngắn, hệ thống sẽ báo sai hoặc sai số cao.
Thiết kế chống rung: Khung băng tải cần được gia cố chắc chắn, hạn chế tối đa dao động để đảm bảo kết quả đo trọng lượng không bị sai lệch bởi rung động cơ học.
Vật liệu cấu thành và tiêu chuẩn vệ sinh
Vật liệu của toàn bộ hệ thống cân phải đảm bảo độ bền, chống ăn mòn và phù hợp với điều kiện môi trường vận hành.
Khung máy: Sử dụng inox 304 hoặc 316 trong môi trường ẩm ướt, nhiều hóa chất hoặc yêu cầu vệ sinh cao như trong ngành thực phẩm, thủy sản, dược phẩm.
Dây băng tải: Chọn loại PU hoặc PVC cao cấp, kháng dầu, kháng hóa chất nhẹ, không bám dính, dễ vệ sinh và đạt chứng nhận FDA/HACCP nếu sử dụng trong ngành hàng tiêu dùng.
Khả năng vệ sinh: Ưu tiên thiết kế không góc chết, dễ tháo lắp giúp vệ sinh nhanh chóng, tiết kiệm thời gian bảo trì.
Hệ thống loại sản phẩm sai lệch trọng lượng (Rejector)
Đây là phần quan trọng để tách sản phẩm không đạt ra khỏi dây chuyền, đảm bảo chất lượng đồng đều cho tất cả sản phẩm đến tay người tiêu dùng.
Loại gạt đẩy: Thường dùng cho sản phẩm cứng, kích thước nhỏ đến trung bình.
Loại thổi khí: Dành cho sản phẩm nhẹ, dễ vỡ hoặc đóng trong bao bì mỏng.
Loại tay gắp robot: Sử dụng khi cần độ chính xác cực cao, tránh làm hư sản phẩm hoặc dùng trong các dây chuyền cao cấp.
Tích hợp cảnh báo: Cảnh báo khi tỉ lệ sản phẩm bị loại vượt ngưỡng cho phép.
Phần mềm điều khiển và giao diện người vận hành
Những đặc điểm quan trọng khi thiết kế băng tải cân kiểm tra theo yêu cầu
Một hệ thống băng tải cân kiểm tra hiện đại không thể thiếu phần mềm điều khiển thông minh, giao diện trực quan, dễ sử dụng và hỗ trợ truy xuất dữ liệu.
Cài đặt thông số dễ dàng: Người vận hành có thể nhập giới hạn trọng lượng tối đa, tối thiểu trực tiếp qua màn hình cảm ứng.
Lưu trữ dữ liệu sản phẩm: Hệ thống ghi nhớ dữ liệu từng ca sản xuất, từng mã hàng để phục vụ truy xuất và kiểm toán.
Kết nối mạng công nghiệp: Hỗ trợ truyền dữ liệu về hệ thống ERP/MES, kết nối với máy in, phần mềm sản xuất thông minh (Smart Factory).
Tích hợp AI (nếu có): Một số hệ thống cao cấp còn tích hợp AI để học và tối ưu phạm vi trọng lượng theo thời gian thực.
Khả năng tùy chỉnh và mở rộng hệ thống
Với các doanh nghiệp có nhu cầu thay đổi sản phẩm liên tục hoặc mở rộng dây chuyền, khả năng mở rộng và tùy biến là yếu tố rất quan trọng.
Thiết kế mô-đun: Cho phép tháo/lắp các thành phần dễ dàng, như bộ gạt sản phẩm, đầu in nhãn, camera kiểm tra, v.v.
Cổng kết nối tiêu chuẩn: Cổng RS232, RS485, TCP/IP, Modbus… giúp hệ thống cân dễ dàng tích hợp với các thiết bị ngoại vi khác.
Hỗ trợ nhiều profile sản phẩm: Một hệ thống cân có thể lưu sẵn hàng chục đến hàng trăm loại cấu hình sản phẩm khác nhau để chuyển đổi nhanh chóng.
Ứng dụng của băng tải cân kiểm tra trong các ngành công nghiệp
Ngành thực phẩm và đồ uống
Trong ngành thực phẩm, độ chính xác về trọng lượng là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo:
Tuân thủ quy định pháp lý: Các cơ quan quản lý yêu cầu ghi đúng khối lượng tịnh trên bao bì. Nếu sản phẩm bị thiếu trọng lượng, doanh nghiệp có thể bị phạt hoặc thu hồi hàng hóa.
Duy trì sự tin tưởng của người tiêu dùng: Một túi snack 20g nếu chỉ có 18g sẽ ảnh hưởng đến hình ảnh thương hiệu.
Tối ưu nguyên liệu đầu vào: Cân chính xác giúp giảm thất thoát nguyên liệu, đặc biệt trong các sản phẩm giá trị cao như hạt điều, thực phẩm hữu cơ, hải sản cao cấp.
Ứng dụng cụ thể: Cân kiểm tra lon sữa đặc, hộp bánh, túi kẹo, chai nước giải khát, gói bún ăn liền, khay thực phẩm tươi sống. Tích hợp loại bỏ tự động nếu thiếu trọng lượng hoặc phát hiện sản phẩm lỗi.
Ngành dược phẩm
Đây là ngành có yêu cầu cao nhất về độ chính xác và truy xuất nguồn gốc. Cân kiểm tra không chỉ đảm bảo đúng khối lượng mà còn phục vụ kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.
Tránh rủi ro pháp lý: Một viên thuốc thiếu hàm lượng dược chất có thể ảnh hưởng đến sức khỏe người dùng, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng về pháp luật và đạo đức.
Tương thích với tiêu chuẩn GMP/GLP: Băng tải cân kiểm tra giúp doanh nghiệp đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất tốt.
Hỗ trợ truy xuất dữ liệu: Dữ liệu cân được lưu trữ và đồng bộ với phần mềm quản lý để phục vụ kiểm toán và điều tra khi cần.
Ứng dụng cụ thể: Cân vỉ thuốc, hộp thuốc, chai siro, bao bì dược phẩm. Tích hợp máy in nhãn, mã hóa QR, camera kiểm tra ngoại quan.
Ngành mỹ phẩm
Trọng lượng trong ngành mỹ phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất, chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Chống gian lận sản phẩm: Mỹ phẩm dạng kem, gel, bột… thường có giá trị cao, nên việc thiếu trọng lượng dễ bị khiếu nại.
Tăng tính chuyên nghiệp trong đóng gói: Kiểm soát khối lượng tốt giúp bảo đảm hình ảnh thương hiệu cao cấp.
Tối ưu đóng gói chiết rót: Giảm lãng phí nguyên liệu quý trong quy trình chiết mỹ phẩm.
Ứng dụng cụ thể: Cân chai dầu gội, lọ kem dưỡng, tuýp son, hộp phấn trang điểm. Tích hợp kiểm tra ngoại quan bằng camera hoặc loại sản phẩm trào, rò rỉ.
Ngành điện tử
Ứng dụng của băng tải cân kiểm tra trong các ngành công nghiệp
Với đặc thù linh kiện nhỏ, nhẹ nhưng có giá trị cao, ngành điện tử rất chú trọng đến cân kiểm tra:
Phát hiện thiếu linh kiện trong gói: Ví dụ 1 bộ kit điện tử chỉ nặng vài gram nhưng thiếu 1 con chip sẽ gây lỗi sản phẩm.
Kiểm tra tự động không cần con người: Giúp giảm sai sót, tiết kiệm chi phí nhân công.
Phát hiện hàng giả/hàng lỗi: Có thể dùng trọng lượng để phân biệt linh kiện thật – giả (chênh lệch nhỏ nhưng đo được).
Ứng dụng cụ thể: Cân bộ sạc, tai nghe, bảng mạch điện tử, hộp phụ kiện máy tính. Cân sản phẩm trước khi đóng thùng nhằm đảm bảo đầy đủ linh kiện đi kèm.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
