Hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động

Hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất là yếu tố sống còn giúp doanh nghiệp đứng vững trên thị trường. Một trong những giải pháp quan trọng, mang tính đột phá trong khâu kiểm soát chất lượng đầu ra là hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động (Automatic Checkweigher Conveyor System). Đây là thiết bị tích hợp giữa công nghệ băng tải, cảm biến loadcell chính xác cao và phần mềm xử lý dữ liệu giúp kiểm tra trọng lượng sản phẩm ngay trên dây chuyền, không cần dừng máy, đảm bảo tốc độ độ chính xác hiệu quả.

Hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động là gì?

Băng tải cân kiểm tra tự động là một hệ thống sử dụng băng chuyền chuyển động liên tục kết hợp với hệ thống cân điện tử, giúp:

  • Cân từng sản phẩm trong thời gian thực (real-time).
  • Phát hiện các sản phẩm thiếu, thừa hoặc sai trọng lượng tiêu chuẩn.
  • Tự động loại bỏ sản phẩm lỗi ra khỏi dây chuyền bằng hệ thống đẩy, gạt, hoặc thổi khí.
  • Lưu trữ và phân tích dữ liệu cân giúp kiểm soát chất lượng theo lô sản xuất, truy xuất nguồn gốc dễ dàng.
Hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động là gì?
Hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động là gì?

Lợi ích khi sử dụng hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động

Đảm bảo đồng nhất chất lượng sản phẩm

  • Giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát sai số trọng lượng của từng sản phẩm một cách tự động, đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn đã định.
  • Hạn chế tối đa khả năng xuất hiện sản phẩm thiếu khối lượng hoặc thừa định mức, từ đó nâng cao uy tín và hình ảnh thương hiệu trên thị trường.
  • Góp phần xây dựng hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, đáp ứng được yêu cầu khắt khe từ các đối tác quốc tế hoặc chuỗi phân phối lớn.

Tối ưu hiệu suất dây chuyền sản xuất

  • Hệ thống cho phép hoạt động kiểm tra trọng lượng diễn ra liên tục, không làm chậm trễ quy trình sản xuất tổng thể.
  • Hạn chế thời gian dừng máy không cần thiết, nhờ đó nâng cao số lượng sản phẩm đầu ra theo từng ca làm việc.
  • Tạo ra một môi trường làm việc hiện đại, nơi tự động hóa đóng vai trò chủ chốt, giúp giảm áp lực công việc cho công nhân.

 Giảm hao hụt nguyên vật liệu 

  • Giúp doanh nghiệp phát hiện sớm các sai lệch trong định lượng đóng gói, từ đó điều chỉnh kịp thời để tránh thất thoát nguyên liệu.
  • Mang lại hiệu quả tài chính rõ rệt nhờ tiết kiệm vật tư, đặc biệt quan trọng với các sản phẩm có giá trị cao như dược phẩm hoặc thực phẩm chức năng.
  • Cân bằng giữa chi phí sản xuất và chất lượng đầu ra, giúp tối ưu hóa lợi nhuận trong từng lô sản xuất.

Tăng cường tự động hóa giảm phụ thuộc nhân sự

  • Giảm thiểu các sai sót có thể xảy ra trong quá trình kiểm tra thủ công, từ đó nâng cao độ chính xác và tính ổn định cho toàn bộ dây chuyền.
  • Doanh nghiệp có thể phân bổ nguồn lực lao động cho các vị trí quan trọng khác như kiểm tra kỹ thuật, vận hành hệ thống hoặc giám sát chất lượng.
  • Góp phần xây dựng nhà máy thông minh với mức độ tự động hóa cao, sẵn sàng chuyển đổi số trong sản xuất.

 Dễ dàng tích hợp với ERP – MES – SCADA

  • Hệ thống cân kiểm tra tự động có khả năng kết nối mượt mà với các phần mềm quản lý sản xuất đang được doanh nghiệp sử dụng.
  • Tự động ghi nhận dữ liệu trọng lượng theo từng mã sản phẩm, ca làm việc, dây chuyền – hỗ trợ phân tích & cải tiến liên tục.
  • Giúp ban lãnh đạo dễ dàng ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế thay vì cảm tính.

Tuân thủ tiêu chuẩn ISO, GMP, HACCP

Lợi ích khi sử dụng hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động
Lợi ích khi sử dụng hệ thống băng tải cân kiểm tra tự động
  • Đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt của các hệ thống kiểm soát chất lượng quốc tế, đặc biệt trong lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm và hóa mỹ phẩm.
  • Tăng khả năng trúng thầu và mở rộng thị trường quốc tế khi doanh nghiệp đã có sẵn hệ thống kiểm tra trọng lượng đạt chuẩn.
  • Giảm rủi ro bị xử phạt hành chính hoặc thu hồi sản phẩm do không đạt trọng lượng theo nhãn mác công bố.

Phân loại sản phẩm theo trọng lượng tự động

  • Tự động chia các sản phẩm thành các nhóm A – B – C theo khoảng trọng lượng đã cài đặt, phục vụ đóng gói theo từng phân khúc khách hàng.
  • Giảm thời gian phân loại sau sản xuất, đặc biệt phù hợp cho các ngành yêu cầu đóng gói theo tiêu chí trọng lượng chính xác (nông sản, thực phẩm tươi sống…).
  • Hạn chế sai sót trong phân loại, đảm bảo đồng bộ với hệ thống tem nhãn, mã vạch hoặc truy xuất nguồn gốc

Tiêu chí lựa chọn hệ thống cân kiểm tra tự động phù hợp

Độ chính xác của cân

  • Hệ thống phải có khả năng đo lường sai số cực thấp (±0.1g – ±1g), tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu ngành.
  • Đặc biệt quan trọng với các lĩnh vực như dược phẩm, thực phẩm chức năng, sản phẩm đóng gói nhỏ, nơi trọng lượng ảnh hưởng trực tiếp đến pháp lý và thương hiệu.
  • Hãy ưu tiên các dòng cân có tích hợp loadcell chất lượng cao, độ phân giải lớn, và cơ chế tự động hiệu chỉnh khi phát hiện sai số.

Tốc độ xử lý

  • Hệ thống phải có khả năng kiểm tra hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm/giờ mà vẫn đảm bảo độ chính xác.
  • Cần lựa chọn loại cân có cảm biến nhanh, băng tải ổn định và phần mềm xử lý tín hiệu mạnh.
  • Thích hợp với các doanh nghiệp có dây chuyền tốc độ cao như sản xuất hàng tiêu dùng, nước giải khát, bao bì thực phẩm.

Tải trọng phù hợp với đặc thù sản phẩm

  • Hãy xác định rõ khoảng trọng lượng của sản phẩm (ví dụ: 50g – 1kg, 2kg – 10kg…) để lựa chọn thiết bị có mức tải phù hợp.
  • Sử dụng cân vượt tải có thể khiến sai số tăng cao, còn chọn cân quá nhỏ thì dễ gây hỏng thiết bị.
  • Một số dòng cân còn có khả năng thay đổi dải đo linh hoạt, rất phù hợp cho nhà máy đa dạng mặt hàng.

Khả năng tích hợp vào dây chuyền hiện hữu

  • Hệ thống cân cần có thiết kế module, dễ dàng lắp ghép vào dây chuyền sản xuất đang hoạt động mà không phải cải tạo lớn.
  • Cân phải tương thích với băng tải, máy đóng gói, hệ thống phân loại, hoặc robot gắp hàng nếu có.
  • Càng ít gián đoạn trong quá trình lắp đặt vận hành thử thì chi phí triển khai càng thấp.

Tính năng phân loại và loại bỏ sản phẩm lỗi

  • Ưu tiên hệ thống có cơ chế loại sản phẩm không đạt trọng lượng ra khỏi dây chuyền bằng đẩy khí, đẩy cơ, hoặc gạt tự động.
  • Có thể tùy chỉnh mức cảnh báo, nhóm phân loại theo từng mức trọng lượng (A – B – C…).
  • Giúp tự động hóa quá trình kiểm soát chất lượng mà không cần nhân công can thiệp thủ công.

Giao diện điều khiển dễ sử dụng

  • Giao diện cần trực quan, có hỗ trợ tiếng Việt hoặc các ngôn ngữ phổ biến như tiếng Anh, Trung, Nhật…
  • Cho phép lưu trữ nhiều mã sản phẩm khác nhau, dễ cài đặt tham số và chuyển đổi nhanh chóng giữa các dòng hàng.
  • Cung cấp thống kê, biểu đồ và xuất dữ liệu báo cáo theo thời gian thực.
Tiêu chí lựa chọn hệ thống cân kiểm tra tự động phù hợp
Tiêu chí lựa chọn hệ thống cân kiểm tra tự động phù hợp

Khả năng kết nối với hệ thống quản lý tổng thể

  • Cân cần hỗ trợ kết nối qua các giao thức tiêu chuẩn như TCP/IP, RS485, Modbus, OPC-UA… để tích hợp với ERP, MES, SCADA…
  • Dữ liệu trọng lượng, sản phẩm lỗi, tốc độ xử lý cần được tự động truyền về server để phân tích & truy xuất.
  • Đây là yếu tố nền tảng trong xây dựng mô hình nhà máy thông minh smart factory.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

Website: https://vnatech.com.vn

Trang web: https://bangtaivietnam.com/

Email:  contact@vnatech.com.vn

Hotline:   0903 418 369  / 0977 550 085

Đánh giá điều này post

Để lại một bình luận