Băng tải cân kiểm tra trọng lượng là giải pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm ngày càng phổ biến tại các nhà máy hiện đại. Nó không đơn thuần là thiết bị đo trọng lượng mà còn tích hợp khả năng phân loại, truy vết lỗi và đồng bộ dữ liệu với hệ thống quản lý sản xuất thông minh. Để vận hành chính xác và hiệu quả, hệ thống này bao gồm nhiều thành phần quan trọng mỗi thành phần đóng vai trò then chốt trong hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Băng tải cân kiểm tra trọng lượng là gì?
Băng tải cân kiểm tra trọng lượng (Checkweigher conveyor) là hệ thống tự động được tích hợp cảm biến cân (loadcell) để đo lường trọng lượng sản phẩm ngay khi sản phẩm đang di chuyển trên dây chuyền.
Kiểm tra trọng lượng từng sản phẩm 100%.
Phát hiện sản phẩm vượt/ngắn trọng lượng cho phép.
Loại bỏ tự động các sản phẩm không đạt yêu cầu.
Công nghệ này cực kỳ phổ biến trong các ngành như: thực phẩm đồ uống, dược phẩm, hóa mỹ phẩm, bao bì đóng gói, điện tử, logistics…
Băng tải cân kiểm tra trọng lượng là gì?
Cấu tạo của băng tải cân kiểm tra trọng lượn
Nơi trọng tâm của hệ thống vận hành
Đây là khu vực trực tiếp đón nhận sản phẩm để đo lường trọng lượng trong quá trình di chuyển liên tục trên dây chuyền.
Chất liệu băng tải: Thường sử dụng băng PVC, PU hoặc cao su công nghiệp cao cấp, phù hợp với các môi trường khác nhau như thực phẩm, hóa chất, y tế hoặc công nghiệp nặng.
Khung băng tải: Làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm cứng, đảm bảo độ cứng vững, không biến dạng theo thời gian dài hoạt động.
Thiết kế giảm rung: Được tối ưu nhằm hạn chế tác động ngoại lực, đảm bảo số liệu đo trọng lượng chính xác đến từng gram.
Tùy chỉnh chiều dài tốc độ: Có thể thiết kế riêng phù hợp với kích thước và khối lượng từng loại sản phẩm. Tốc độ có thể lên đến 200 sản phẩm/phút, vẫn đảm bảo độ chính xác cao.
Đây là phần đóng vai trò sống còn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và chính xác của toàn bộ hệ thống cân kiểm tra.
Loadcell cảm biến trọng lượng chính xác cao
Loadcell là bộ phận chuyển đổi lực cơ học thành tín hiệu điện, cho phép hệ thống đo chính xác khối lượng của từng sản phẩm.
Độ nhạy cao: Cho phép phát hiện sai số cực nhỏ thường từ ±0.1g đến ±1g tùy cấu hình và loại sản phẩm.
Tốc độ phản hồi nhanh: Giúp xử lý kịp thời các sản phẩm di chuyển liên tục mà không bị gián đoạn.
Chống rung và nhiễu điện từ: Bảo vệ tín hiệu ổn định kể cả trong môi trường công nghiệp nhiều thiết bị điện.
Độ bền vượt trội: Có thể hoạt động liên tục trong 24/7 với sai số tối thiểu nếu được hiệu chuẩn đúng cách.
Việc lựa chọn loại loadcell phù hợp theo công suất và môi trường hoạt động là yếu tố tiên quyết quyết định hiệu quả của băng tải cân.
Bộ điều khiển trung tâm & giao diện người dùng (HMI)
Đây là “bộ não” của hệ thống cân – nơi tiếp nhận, phân tích và xử lý toàn bộ dữ liệu đo được từ cảm biến trọng lượng.
Bộ điều khiển (PLC/MCU): Thực hiện các tác vụ phân tích tín hiệu trọng lượng, đối chiếu với giới hạn tiêu chuẩn và điều khiển các cơ cấu phụ trợ (báo lỗi, loại sản phẩm…).
Màn hình cảm ứng HMI: Hiển thị trực quan các chỉ số: trọng lượng, thống kê lỗi, tốc độ, năng suất,… Người dùng dễ dàng cài đặt giới hạn cân, báo động hoặc thay đổi định dạng báo cáo.
Tích hợp phần mềm quản lý sản xuất: Có thể kết nối dữ liệu lên máy chủ MES/ERP để phục vụ báo cáo và truy xuất nguồn gốc.
Hệ thống điều khiển càng thông minh doanh nghiệp càng dễ dàng quản lý, giảm nhân sự giám sát và tăng độ chính xác dữ liệu đầu ra.
Bộ cơ cấu phân loại và loại bỏ sản phẩm không đạt chuẩn
Một chức năng quan trọng của hệ thống là phân biệt và loại bỏ sản phẩm có trọng lượng không nằm trong khoảng cho phép. Điều này được thực hiện bởi cơ cấu tách tự động, đảm bảo sản phẩm lỗi không đi vào khâu đóng gói giao hàng.
Loại bằng khí nén: Phù hợp với các sản phẩm nhẹ như bao bì, túi nhỏ, sản phẩm đóng gói mềm.
Gạt cơ khí: Phù hợp với sản phẩm nặng hơn như chai lọ, lon thiếc hoặc hộp nhựa.
Cửa gạt rơi tự động: Sản phẩm không đạt sẽ rơi xuống khay chứa riêng biệt để dễ truy vết.
Hệ thống phân loại nhiều nhóm: Có thể tích hợp phân loại sản phẩm thành nhóm A, B, C theo dải trọng lượng khác nhau – hỗ trợ tối đa kiểm soát chất lượng.
Khâu loại bỏ càng chính xác doanh nghiệp càng tiết kiệm chi phí hậu kiểm, đồng thời nâng cao độ tin cậy sản phẩm.
Khung cơ khí
Cấu tạo của băng tải cân kiểm tra trọng lượn
Khung máy là phần “xương sống” giúp toàn bộ thiết bị hoạt động ổn định.
Vật liệu chế tạo: Inox 304, thép sơn tĩnh điện hoặc hợp kim nhôm định hình tùy theo yêu cầu kháng hóa chất, chống ăn mòn.
Chân đế điều chỉnh: Cho phép cân bằng dễ dàng với mặt sàn đồng bộ với các dây chuyền khác.
Thiết kế dạng module: Dễ tháo lắp, vệ sinh và bảo trì nhanh chóng.
Khung chắc chắn, chính xác từng chi tiết là điều kiện nền tảng để đảm bảo sai số cân không bị ảnh hưởng bởi rung động hoặc độ lệch mặt sàn.
Ứng dụng thực tế của hệ thống băng tải cân
Ngành thực phẩm
Trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, việc kiểm soát trọng lượng từng sản phẩm là yêu cầu bắt buộc để:
Đảm bảo đúng định lượng in trên bao bì (VD: bịch snack 50g, hộp sữa chua 100g,…).
Loại bỏ sản phẩm thiếu hoặc thừa trọng lượng – tránh ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu và rủi ro pháp lý.
Kiểm tra từng đơn vị sản phẩm 100% mà không làm chậm dây chuyền, đặc biệt với các dây chuyền tốc độ cao (trên 150 sản phẩm/phút).
Phân loại sản phẩm theo dải khối lượng – ứng dụng trong định giá theo trọng lượng.
Ví dụ ứng dụng: Cân kiểm tra hộp bánh kẹo, lon nước ngọt, chai nước tinh khiết, gói gia vị, xúc xích đóng gói…
Ngành dược phẩm
Đối với ngành dược, nơi yêu cầu độ chính xác gần như tuyệt đối và truy xuất nguồn gốc sản phẩm là bắt buộc, hệ thống băng tải cân kiểm tra trọng lượng giúp:
Kiểm tra viên thuốc, chai siro, hộp thuốc có thiếu viên, thiếu lọ hay không.
Phát hiện lỗi trong quá trình chiết rót, đóng nắp, đóng gói.
Đảm bảo đồng đều trọng lượng giữa các sản phẩm cùng loại.
Tích hợp dữ liệu vào hệ thống GMP hoặc ERP để kiểm soát chất lượng theo lô sản xuất.
Ví dụ ứng dụng: Cân viên nén, hộp thuốc, ống tiêm, chai dung dịch truyền…
Ngành my phẩm
Mỹ phẩm là lĩnh vực yêu cầu cao về thẩm mỹ độ chính xác độ tin cậy, do đó hệ thống cân kiểm tra giúp:
Kiểm tra lọ mỹ phẩm, kem dưỡng, chai nước hoa đủ trọng lượng trước khi đóng hộp.
Loại bỏ sản phẩm thiếu dung tích hoặc lỗi đóng nắp.
Phối hợp với camera AI để phát hiện lỗi kết hợp cả trọng lượng lẫn hình thức.
Ví dụ ứng dụng: Cân lọ kem, tuýp dưỡng da, hộp mặt nạ, chai gội đầu – sữa tắm…
Ngành công nghiệp bao bì
Ứng dụng thực tế của hệ thống băng tải cân
Với các sản phẩm đóng gói lớn (bao xi măng, bao phân bón, túi bột…), sai số vài gram cũng dẫn đến hao hụt lớn.
Hệ thống cân giúp kiểm tra trọng lượng từng bao sau khi đóng gói.
Loại bỏ các bao không đạt tiêu chuẩn về trọng lượng.
Phối hợp với hệ thống in nhãn tự động để in chính xác trọng lượng thực.
Ví dụ ứng dụng: Cân bao thức ăn chăn nuôi, bao gạo, bao đường, túi nhựa, túi bột thực phẩm…
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
