Cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra

Cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra, tự động hóa dây chuyền sản xuất đã trở thành tiêu chuẩn tại nhiều nhà máy hiện đại. Một trong những thiết bị không thể thiếu trong hệ thống này là băng tải cân kiểm tra (checkweigher) công cụ giúp kiểm soát trọng lượng sản phẩm hoàn toàn tự động, đảm bảo chất lượng, giảm thiểu lỗi, đồng thời hỗ trợ truy xuất và tối ưu quy trình sản xuất. Hiểu rõ cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra không chỉ giúp doanh nghiệp vận hành hiệu quả mà còn là yếu tố quyết định khi lựa chọn, bảo trì và khai thác tối đa giá trị của thiết bị.

Băng tải cân kiểm tra là gì?

Cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra
Cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra

Băng tải cân kiểm tra là thiết bị tự động dùng để kiểm tra trọng lượng của sản phẩm khi chúng đang di chuyển trên dây chuyền sản xuất. Hệ thống này thường được tích hợp vào các nhà máy chế biến thực phẩm, dược phẩm, điện tử, nông nghiệp, thủy sản… nhằm:

  • Phát hiện sản phẩm thiếu hoặc dư trọng lượng.
  • Loại bỏ sản phẩm lỗi khỏi dây chuyền.
  • Ghi nhận dữ liệu để phân tích và truy xuất.

Nguyên lý hoạt động của băng tải cân kiểm tra

Cơ chế cân trong khi vận hành

  • Sản phẩm di chuyển trên băng tải cân: Khi sản phẩm được đưa lên băng tải cân, hệ thống sẽ cố định khoảng cách và vị trí sản phẩm để tránh ảnh hưởng đến kết quả cân.
  • Loadcell tiếp nhận trọng lượng: Loadcell là cảm biến lực gắn dưới băng tải, chuyển đổi áp lực từ trọng lượng sản phẩm thành tín hiệu điện.
  • Bộ xử lý tín hiệu: Tín hiệu điện từ loadcell được gửi về bộ điều khiển trung tâm, nơi được xử lý, phân tích và so sánh với giới hạn trọng lượng đã cài đặt.

Đo lường trong điều kiện động

  • Khác với cân truyền thống đặt cố định, băng tải cân kiểm tra cân trọng lượng khi sản phẩm đang di chuyển liên tục, đòi hỏi độ chính xác và tốc độ xử lý rất cao.
  • Hệ thống phải xử lý tín hiệu nhanh chóng để không bị nhầm lẫn giữa sản phẩm.
  • Băng tải được thiết kế giảm thiểu rung động, đảm bảo tín hiệu loadcell ổn định.
  • Tốc độ băng tải phải đồng bộ với khả năng cân để tránh sai lệch.

Xử lý dữ liệu và phân loại sản phẩm

  • So sánh trọng lượng thực tế với tiêu chuẩn: Bộ điều khiển so sánh kết quả cân với ngưỡng trọng lượng đã thiết lập (ví dụ: trọng lượng tối thiểu, tối đa).
  • Tự động phân loại hoặc loại bỏ: Nếu sản phẩm sai trọng lượng, hệ thống sẽ kích hoạt cơ cấu gạt đẩy sản phẩm lỗi ra khỏi dây chuyền, giữ lại các sản phẩm đạt chuẩn.
  • Ghi nhận dữ liệu thời gian thực: Toàn bộ thông tin được lưu trữ để truy xuất và phân tích.

Ứng dụng công nghệ trong nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của băng tải cân kiểm tra
Nguyên lý hoạt động của băng tải cân kiểm tra
  • Loadcell công nghệ cao giúp nâng cao độ chính xác và độ ổn định tín hiệu.
  • Bộ xử lý kỹ thuật số tốc độ cao để phân tích và ra quyết định tức thì.
  • Kết nối IoT/ERP để đồng bộ dữ liệu sản xuất, giám sát từ xa.
  • Chức năng tự động hiệu chỉnh (auto calibration) duy trì độ chính xác lâu dài.

Ưu điểm cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra

Không cần dừng sản phẩm khi cân tối ưu năng suất

  • Khác với phương pháp cân tĩnh, cân động cho phép sản phẩm di chuyển liên tục trên băng tải trong khi được cân. Điều này giúp:
  • Tăng tốc độ sản xuất đáng kể, không làm gián đoạn quy trình.
  • Đặc biệt hiệu quả với dây chuyền có lưu lượng cao (lên tới hàng trăm sản phẩm/phút).
  • Tối ưu nhân công vì không cần thao tác dừng và đặt từng sản phẩm lên bàn cân thủ công.

Độ chính xác cao, ngay cả khi sản phẩm di chuyển liên tục

  • Hệ thống cân động sử dụng loadcell kỹ thuật số độ phân giải cao và bộ xử lý tín hiệu tiên tiến:
  • Có thể phân biệt sai số chỉ từ ±0.1g đến ±1g tùy loại sản phẩm và thiết bị.
  • Áp dụng thuật toán lọc nhiễu và hiệu chuẩn tự động để xử lý rung động và ảnh hưởng môi trường.
  • Dù sản phẩm có tốc độ di chuyển nhanh, cân vẫn đảm bảo độ chính xác cần thiết cho kiểm soát chất lượng.

Tự động phân loại sản phẩm sai trọng lượng 

  • Hệ thống được tích hợp cơ cấu loại bỏ sản phẩm lỗi tự động (pusher, air jet, diverter…):
  • Giảm thiểu sự phụ thuộc vào thao tác thủ công của nhân công – yếu tố dễ gây sai sót.
  • Đảm bảo rằng chỉ sản phẩm đạt tiêu chuẩn trọng lượng mới được đóng gói/xuất xưởng.
  • Giúp duy trì hình ảnh thương hiệu và hạn chế rủi ro khi sản phẩm sai trọng lượng tới tay người tiêu dùng.
  • Lưu trữ và phân tích dữ liệu cân theo thời gian thực

Các hệ thống hiện đại cho phép

  • Ghi nhận đầy đủ dữ liệu: trọng lượng, thời gian, sản phẩm đạt/chưa đạt, mã sản phẩm…
  • Kết nối với phần mềm quản lý như ERP, MES, SCADA hoặc hệ thống IoT.
  • Phân tích dữ liệu giúp nhà quản lý: Theo dõi xu hướng sai số. Điều chỉnh máy móc trước khi xảy ra lỗi hàng loạt. Báo cáo số liệu phục vụ kiểm tra chất lượng và truy xuất nguồn gốc.

Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền tự động hóa hiện đại

Ưu điểm cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra
Ưu điểm cách hoạt động của băng tải cân kiểm tra
  • Giao tiếp mở qua Ethernet, RS-485, Modbus, OPC UA…
  • Phù hợp để kết nối trực tiếp với robot đóng gói, máy dán nhãn, hệ thống phân loại thông minh…
  • Giúp nâng cấp dây chuyền sản xuất từ bán tự động sang hoàn toàn tự động mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

MST: 01 05 158 192

Website: https://vnatech.com.vn

Trang web: https://bangtaivietnam.com/

Email:  contact@vnatech.com.vn

Hotline:   0903 418 369  / 0977 550 085

Đánh giá điều này post

Để lại một bình luận