Băng tải cân định lượng nguyên liệu các doanh nghiệp sản xuất không còn chỉ chú trọng vào quy mô mà bắt đầu tập trung vào tự động hóa, tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Một trong những thiết bị đóng vai trò quan trọng trong việc này chính là băng tải cân định lượng nguyên liệu. Không chỉ giúp vận chuyển, thiết bị này còn đảm bảo kiểm soát chính xác khối lượng nguyên liệu đầu vào, giúp đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất một cách hiệu quả.
Băng tải cân định lượng nguyên liệu là gì?
Băng tải cân định lượng nguyên liệu là một hệ thống kết hợp giữa băng tải (dùng để vận chuyển vật liệu rời như hạt nhựa, bột, cát, xi măng, phân bón…) và cân định lượng tự động (để đo và điều chỉnh khối lượng nguyên liệu theo thời gian thực).
Băng tải cân định lượng nguyên liệu là gì?
Các loại băng tải cân định lượng phổ biến
Băng tải cân định lượng dạng băng tải belt (Belt Weigh Feeder)
Đặc điểm: Sử dụng dây băng tải có tích hợp loadcell bên dưới để đo chính xác khối lượng nguyên liệu chảy qua.
Ưu điểm: Cân chính xác nguyên liệu dạng rời như hạt nhựa, viên nén, cát, sỏi, thức ăn gia súc,… Hoạt động liên tục, vận hành ổn định, dễ bảo trì.
Ứng dụng: Phù hợp với ngành nhựa, xi măng, thực phẩm, tái chế chất thải, khai thác khoáng sản.
Băng tải cân định lượng dạng trục vít (Screw Weigh Feeder)
Đặc điểm: Nguyên liệu được vận chuyển thông qua trục vít xoắn, đồng thời đo lưu lượng cấp liệu qua cảm biến trọng lượng.
Ưu điểm: Phù hợp với nguyên liệu dạng bột mịn, độ chảy thấp như bột đá, bột màu, bột hóa chất. Thiết kế kín, chống bụi, dễ kiểm soát tốc độ dòng chảy.
Ứng dụng: Ngành nhựa kỹ thuật, sản xuất gốm sứ, thực phẩm chức năng, hóa mỹ phẩm.
Băng tải cân định lượng dạng rung (Vibratory Feeder with Weighing System)
Đặc điểm: Dùng máng rung để đưa nguyên liệu vào hệ thống cân.
Ưu điểm: Cân chính xác khối lượng nhỏ, định lượng từng đợt (batch). Tối ưu cho nguyên liệu dễ vón cục, không đồng đều kích thước.
Ứng dụng: Phối liệu trong sản xuất viên nén gỗ, phụ gia ngành nhựa, hóa chất tinh.
Băng tải cân định lượng dạng xoắn lồng (Spiral Feeder with Load Cell)
Đặc điểm: Dẫn nguyên liệu bằng trục xoắn trong ống kín, cân tại đầu cấp hoặc đầu xả.
Ưu điểm: Vận chuyển và cân nguyên liệu trong môi trường khắc nghiệt, hạn chế phát sinh bụi. Ít gây hao hụt nguyên liệu nhờ kiểm soát lưu lượng đều.
Ứng dụng: Hệ thống nạp hạt nhựa tự động, phân bón, cám vi sinh, nguyên liệu y tế.
Hệ thống cân định lượng phối trộn đa thành phần (Multicomponent Weighing Feeder)
Đặc điểm: Kết hợp nhiều băng tải hoặc vít tải để cân đồng thời nhiều loại nguyên liệu theo công thức đã lập trình.
Ưu điểm: Cho phép trộn chính xác hạt nhựa + phụ gia + màu + bột độn. Quản lý theo công thức, truy xuất dữ liệu dễ dàng.
Ứng dụng: Các nhà máy ép nhựa, sản xuất ống nhựa đa lớp, sản phẩm cần kiểm soát thành phần nghiêm ngặt.
Băng tải cân định lượng định kỳ (Batch Weighing System)
Đặc điểm: Cân theo từng mẻ, phù hợp cho các hệ thống cần phối trộn theo từng lô sản xuất.
Ưu điểm: Linh hoạt, dễ thay đổi công thức phối trộn. Phù hợp với dây chuyền không liên tục.
Ứng dụng: Sản xuất thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, hóa chất, mỹ phẩm.
Băng tải cân định lượng kiểu dạng rổ đong (Loss-In-Weight Feeder)
Các loại băng tải cân định lượng phổ biến
Đặc điểm: Cân toàn bộ phễu chứa, theo dõi trọng lượng giảm dần để điều chỉnh tốc độ cấp liệu.
Ưu điểm: Độ chính xác rất cao, thích hợp với nguyên liệu có giá trị cao hoặc cần kiểm soát nghiêm ngặt. Tương thích hệ thống điều khiển tự động.
Ứng dụng: Ngành nhựa cao cấp, ngành dược phẩm, sản xuất linh kiện điện tử.
Tính năng hiện đại được tích hợp
Tích hợp hệ thống cảm biến loadcell có độ nhạy cao
Giúp đo chính xác khối lượng vật liệu ngay cả khi đang vận chuyển liên tục trên băng tải.
Sai số cực nhỏ giúp giảm thiểu hao hụt nguyên liệu trong toàn bộ dây chuyền.
Phản hồi nhanh với mọi biến động tải trọng để điều chỉnh tốc độ truyền tải phù hợp.
Ứng dụng biến tần điều khiển tốc độ để đảm bảo
Cho phép kiểm soát chính xác tốc độ di chuyển của băng tải hoặc vít tải tùy theo yêu cầu định lượng.
Giảm hao phí điện năng nhờ khả năng tự động điều chỉnh theo tải trọng.
Tăng tuổi thọ động cơ và tránh rung lắc hệ thống trong quá trình vận hành.
Chức năng tự động hiệu chuẩn cân định kỳ
Hệ thống tự động kiểm tra và hiệu chỉnh trọng lượng chuẩn giúp đảm bảo độ chính xác lâu dài.
Hạn chế sai số do thay đổi nhiệt độ, độ ẩm hoặc ma sát cơ học trong dây chuyền.
Đáp ứng yêu cầu sản xuất chính xác trong các ngành như hóa chất, nhựa, thực phẩm.
Giao diện màn hình cảm ứng HMI thân thiện
Hiển thị thông số cân, công thức, lịch sử vận hành và trạng thái hệ thống một cách trực quan.
Cho phép người vận hành dễ dàng cài đặt thông số và theo dõi toàn bộ quá trình định lượng.
Hạn chế tối đa lỗi thao tác và nâng cao hiệu quả vận hành thực tế.
Khả năng kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm PLC
Hỗ trợ truyền tải dữ liệu về khối lượng, tốc độ, thời gian vận hành về trung tâm điều hành.
Dễ dàng tích hợp với hệ thống sản xuất tự động hóa hoặc quản lý dữ liệu từ xa.
Là giải pháp phù hợp với các nhà máy đang chuyển đổi số và hướng tới mô hình nhà máy thông minh.
Tính năng hiện đại được tích hợp
Tích hợp hệ thống cảnh báo lỗi và cơ chế tự động
Cảnh báo tức thời khi có sự cố như kẹt nguyên liệu, sai lệch công thức, quá tải hoặc thiếu tải.
Tự động dừng hoạt động để bảo vệ động cơ, hệ thống cân và ngăn ngừa hư hỏng lớn.
Giúp kỹ thuật viên kịp thời xử lý sự cố và giảm thiểu thời gian gián đoạn dây chuyền.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
Băng Tải Việt Nam là đơn vị chuyên thiết kế và lắp đặt các loại băng tải phục vụ cho các nhà máy, xí nghiệp. Chúng tôi tự hào đã có hơn 12 năm kinh nghiệm sản xuất băng tải, đảm bảo phục vụ tốt mọi nhu cầu của khách hàng.
