Dây chuyền băng tải được sử dụng phổ biến trong các nhà máy giá công, sản xuất lắp ra linh kiện, khai thác, vận chuyển sản phẩm. Hàng hóa được vận chuyển nhanh chóng với số lượng nhiều, nặng mà sức người không thể thực hiện được. Lựa chọn băng tải Việt Nam là giải pháp tối ưu tiết kiệm chi phí và thu về lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Tóm tắt nội dung
1. Sự ra đời của băng tải công nghiệp
Hệ thống băng tải công nghiệp được sản xuất có khả năng hoạt động trong mọi điều kiện thời tiết, môi trường khắc nghiệt khác nhau. Đặc biệt đáp ứng không gian diện tích hẹp hay rộng của các xưởng sản xuất.
Trước đây băng tải được biết đến lần đầu tiên để vận chuyển tài nguyên thiên nhiên. Nó được giới thiệu từ năm 1982 bởi nhà phát minh Thomas Robins. Nhờ ưu điểm của nó dần dần đã được ứng dụng trong nhiều ngành nghề khác nhau, đặc biệt là ngành kinh doanh.
Năm 1901, nhà phát minh Sandvik đã cải tiến hệ thống này với khả năng vận chuyển nặng hơn, bền hơn trong môi trường nhiệt độ cao. Năm 1905 nhà phát minh Richard Sutcliffe đã phát minh băng tải đầu tiên có thể sử dụng trong các mỏ than , tăng tốc độ tải hàng và trọng tải.
Ngày nay, băng tải đã được phân loại thành nhiều loại khác nhau để đáp ứng yêu cầu vận chuyển khác nhau. Dây chuyền băng tải được chế tạo để chuyên chở vật liệu theo nhu cầu của người sử dụng
Băng chuyền có thể di chuyển theo đường thẳng, cong, quanh góc , thẳng đứng…Các nhà sản xuất, lắp đặt hệ thống với tốc độ, công suất phù hợp.
2. Các loại dây chuyền băng tải phổ biến
· Dây chuyền băng tải cao su trơn
Dây cao su trơn thường được ứng dụng trong băng tải lòng máng, tải muối, cân cát, xi măng, cát, sỏi. Nó có ưu điểm không bị dính vật liệu, dễ dàng vệ sinh.
· Dây chuyền băng tải PVC
Chất liệu PVC có tính kết dính tốt, chịu ma sát và chống dính cao. Khi hoạt động ít bị co giãn, mài mòn nên độ bền cao. Trên thị trường đang phân phối dây chuyền PVC màu xanh, trắng là chủ yếu. Tùy vào yêu cầu sử dụng mà độ dày mỏng của dây chuyền sẽ khác nhau giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí.
Ứng dụng của băng chuyền PVC phục vụ trong công nghiệp sản xuất chế biến thực phẩm, hải sản là chủ yếu.
· Dây chuyền băng tải PU
Dây PU có ưu điểm chống tĩnh điện, chống dầu, chống thấm, trọng lượng nhẹ có thể dùng linh hoạt trong nhiều môi trường. Ứng dụng phổ biến trong sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phụ kiện linh kiện.
· Dây chuyền băng tải cao su có gân
Trong thiết kế băng tải chạy nghiêng thường dùng loại cao su gân. Các gân nằm giữa băng tải giúp tăng ma sát, lực kéo để vật liệu không bị trượt hay văng ra ngoài.
Độ dày của băng tải gân lớn, kiểu gân chữ V hoặc chữ T tùy theo mục đích sử dụng . Ứng dụng phổ biến trong ngành phân loại sản phẩm, vật liệu di chuyển lên cao hoặc xuống thấp.
· Dây chuyền băng tải cao su chịu nhiệt
Trong môi trường nhiệt độ từ 100-200 độ C cần vật liệu băng chuyền tải có thể chịu nhiệt cao. Dây cao su chịu nhiệt có độ co giãn và ma sát thấp, sức căng lớn nên thường dùng trong ngành công nghiệp sản xuất gang thép, xi măng…
· Dây chuyền băng tải lưới
Dây chuyền băng tải lưới là được làm từ vật liệu inox đan vào nhau kết hợp với sắt tròn bên ngoài, gắn vào xích tải có bánh xe. Khả năng chịu lực của nó cũng rất cao, không bị biến dạng đồng thời giữ nhiệt và truyền nhiệt tốt. Chính vì vậy nó được dùng trong ngành chế biến thực phẩm, bánh kẹo, sấy khô, hải sản đông lạnh.
· Dây chuyền băng tải xích
Dây băng xích được cấu tạo từ xích inox hoặc xích nhựa có khả năng hoạt động linh hoạt. Dây xích không thấm nước, chống mài mòn dễ vệ sinh và bảo dưỡng.
Ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất , chế biến đồ uống đóng chai, an toàn cho người sử dụng.
3. Cách chọn dây chuyển băng tải phù hợp
Dây chuyền băng tải là một bộ phận của thiết bị băng tải. Trong các loại dây kể trên hầu hết đều có ưu điểm về khả năng chịu mài mòn, độ bền cao. Tuy nhiên, nếu chọn dây băng tải không thích hợp sẽ ảnh hưởng đến năng suất hoạt động, giảm độ bền và tăng chi phí thay mới cho doanh nghiệp.
Để chọn được băng tải thích hợp với nhu cầu sử dụng nên lưu ý các vấn đề như:
– Xác định kích thước, nguyên vật liệu cần chuyển để chọn kích thước dây băng tải, chiều dài, chiều rộng, trung tâm con lăn, thông số kỹ thuật đường ray…
– Xác định trọng lượng để xác định đường kính của con lăn. Trọng lượng của sản phẩm sẽ tác động đến kích thước động cơ băng tải
– Tỷ lệ sản xuất: Tốc độ sản xuất sản phẩm sẽ giúp xác định tốc độ của băng tải.
– Loại sản phẩm: Mỗi dây chuyền băng tải sẽ thích hợp với sản phẩm khác nhau. Như sản phẩm dạng bột thích hợp dùng dây băng tải cao su.
– Xác định độ nghiêng của địa hình, cách vận chuyển trong nhà máy sản xuất để thiết kế hệ thống dây chuyền băng tải đảm bảo an toàn cho hàng hóa.
Nắm rõ đặc điểm của sản phẩm, ưu nhược điểm của từng loại dây chuyền băng tải sẽ giúp thiết kế hệ thống chuyên nghiệp, đúng với yêu cầu sản xuất. Điều này đặt ra cần phải có đội ngũ kiến trúc sư nghiên cứu và tư vấn thiết bị tốt nhất cho khách hàng.
Băng tải Việt Nam sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp trong quá trình sản xuất với hệ thống băng chuyền tải đa dạng chủng loại. Mỗi hệ thống đảm bảo về chất lượng và có giá thành hợp lý phù hợp với vốn đầu tư của khách hàng.
Liên hệ với Băng tải Việt Nam để được tư vấn nhé.
LIÊN HỆ
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM
Trụ Sở: 86 Nguyễn Phúc Lai – Phường Ô chợ Dừa – Quận Đống Đa – TP Hà Nội.
VPGD Hà Nội: Số 23 Liền Kề 10 Khu Đô Thị Mới Xa La – Hà Đông – Hà Nội.
VPGD TPHCM: Số 33/14 Trường Sơn – Phường 4 – Quận Tân Bình – TP Hồ Chí Minh.
Hotline: 0983 117 863.
Tel: 02466 833 261
Email: contact@vnatech.com.vn
Website: https://bangtaivietnam.com/
